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数控机床排屑机工作时,需要准备哪些?
更新时间:2019-10-10      阅读:1264
     数控机床排屑机是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力,将切屑吸附在排屑机的工作磁板上,或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来,输送到的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑,或将油、乳化液中的碎屑分离,输送至的排屑箱中。
 
   数控机床排屑机工作时,通过电机经皮带传动至空心传动轴,进而驱动动刀组合与前端盖内置之定刀组合形成剪切,机床配套集尘器内置大功率高负压风机,其将剪断后的切屑吸于集尘器内,而机床切削区内无积屑。真空吸屑效果显着,提高工作效率,尤其适用于批量生产,提高产品质量。毛坯工件的车削位置下方具有集屑槽,可以将车削后的切屑收集起来,集屑槽的底部设有一通孔,该通孔与吸尘器的进风管相连,可以排除在切削过程中产生的切屑。由于被车削的工件下方安装集屑槽和吸尘器,能够*排出切屑,且由于安装了超声波振动器,使切屑的体积和密度变小,易于被吸出。
 
    数控机床排屑机适用:针对短卷屑设计,适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心,组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理,从而净化了冷却液。还可做为导磁小零件的输送器和提升器,是现代机械加工行业中理想的配套设备。
 
    磁性排屑机主要针对短卷屑设计,适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心,组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理,从而净化了冷却液。还可做为导磁小零件的输送器和提升器,是现代机械加工行业中理想的配套设备。
 
    数控机床排屑机常见问题及解决方法
 
    1、机床排屑机初次安装接通电源后电机不运转。
 
    解决方法:查看电机电源输入电压是否正常,有无虚接现象。
 
    2、电机空转,输送链版不运行。
 
    解决方法:为延长电机使用寿命,我司对减速机使用了保护器,打开链盒轻轻紧动保护器螺丝直到输送链条运行为止(注:严禁将保护器螺丝过于紧固,否则保护器将失去保护电机的作用)
 
    3、长期使用过的机床排屑机出现链条拉长松动。
 
    解决方法:根据实际情况调节传动轴调节螺栓直到正常为止。
 
    4、排屑过程中出现卡壳或碎屑卡入链条无法运转。
 
    解决方法:出现这种问题需要立即停止机床排屑机的工作将卡入链板的碎屑取出,并及时向厂家咨询
 
    5、排屑链板断裂。
 
    这种情况主要是由于链板过载,而减速电机依然正常运转造成的损坏。主要对策有放松机械式过载保护器,而使它能正常工作,遇到过载情况过载保护器打滑,而不至于拉断链板;另一种办法是加装电子过载保护器,设定一个正常范围内电流,当电流大于这一数值时,断电器断开,从而保护链板不至于断裂。
 
    6、铁屑经常卡滞,不能正常排出。
 
    这种情况的出现主要是由于螺旋状的铁屑太长,有时一根铁屑能达到3-5米,丝丝连连,越积越多造成卡滞。数控机床排屑机主要对策有凡是链板经过的有角度的地方一定要做成圆弧状,不可出生硬的角度,这样有利于铁屑的排出;再者在排屑口下部加装挡屑板,防止铁屑卷入链板下方造成卡滞。
 
    7、减速电机经常烧坏使用寿命过短。
 
    一般来说减速正常使用寿命在3-5年,比较皮实。但也有一些情况经常损坏,主要对策有加装电子过载保护器,电机的损坏主要是由于电流过大,电机长期超负荷运转造成电机过热,还要注意电机的功率与机床排屑机一定要匹配,如功率过小也是易损坏的原因之一。
 
    8、主轴发热的常见是轴承损坏和轴承润滑效果不好,导致轴承的预紧力过紧而造成的。
 
    数控机床排屑机的主轴发热的解决方法,首先要找到发热的物体,然后判断是哪一端的轴承发热,然后转动设备的主轴,来判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等。如果是机床排屑机的轴承导致主轴发热,就要进行改换或是清洗主轴轴承了,可以为轴承添加适量的润滑油等。在清洗轴承时一般先用煤油或者是燃料进行清洗,然后均匀的涂抹耐高温润滑油,再重新装配即可。
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